您需要的沈阳沟槽管件连接的工艺流程都在这里！

1、沈阳沟槽管件工艺流程装置准备-滚槽->开孔，装置机械三通、四通->管道装置-〉统试压。

2、装置准备，检查开孔机、滚槽机、切管机，确保平安运用。

材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、程度仪、光滑剂、木榔头、脚手架等。按设计请求装好待装管子的支吊架。

3、滚槽用切管机将钢管按需求的长度切割，用程度仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口假如有毛刺，应用砂轮机打磨润滑。

    将需求加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用程度仪抄平，使钢管处于程度位置。

    将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。

    缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时留意察看钢管断面能否仍与滚槽机贴紧，假如未贴紧，应调整管子至程度。假如已贴紧，冉冉压下千斤顶，使上压轮平均滚压钢管至预定沟槽深度为止。

    停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认契合规范请求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。

4、开孔。装置机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，肯定接头支管开孔位置。将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。

    启动电动机，转入手轮，使钻头迟缓靠近钢管，同时在开孔钻头处添加光滑剂，以维护钻头，完成在钢管上开孔。

    停机，摇入手轮，翻开链条，取下开孔机，清算钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨润滑。

　  将卡箍套在钢管上，留意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙平均，紧固螺栓到位。

    如为机械四通，开孔时一定要留意保证钢管两侧的孔同心，否则当装置终了，可能招致橡胶圈决裂，且影响过水面积。

5、管道装置、依照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的准绳，在沈阳沟槽管件装置过程中，必需按次第连续装置，不可跳装、分段装，以免呈现段与段之间衔接艰难和影响管路整体性能。

    将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。

    将另一根端部周边已涂抹光滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。

    在橡胶密封圈外侧装置上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并平均轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。

    在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。系统试压管道装置终了，应停止系统试压。在系统试压前，应全面检查各装置件、固定支架等能否装置到位。装置终了的管道可能有下垂，下垂弧度假如较大可补加支架；弧度假如较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消逝。

 编辑本段卡箍衔接技术在给排水工程中的应用

　　随着经济的开展，城市建立的突飞猛进，在建筑给排水工程中管件的衔接技术也得到很大进步，本文就卡箍管件的衔接技术相关问题停止了扼要的论述和剖析。

　　卡箍衔接技术也称沈阳沟槽管件衔接技术，是当前液体、气体管道衔接技术的首推技术，虽然这项技术在国内的开发运用较晚，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接纳。从1998年开端研制开发到如今，经过短短几年的开发和应用，逐步取代了法兰和焊接的两种传统管道衔接方式。不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国度法规政策的积极引导。卡箍管件连技术的应用，使复杂的管道衔接工序变得简单、快捷、便当，使管道衔接技术向前迈了一大步。